Разработка и внедрение АСУ завода по производству извести

Главная | Проекты | Промышленность и энергетика

Цели и задачи проекта:

Требовалась система  автоматическогоуправления  оборудованием по производству известидля второй печи:
- система подачи известняка в печь; 

- система подачи известняка в печь;
- система регулирования  подачи воздуха для горения;
- система удаления дымовых газов и поддержания разряжения в печи;
- система регулирования подачи природного газа;
- система разгрузки печи;
- система циркуляции и охлаждения диатермического масла;

- система мониторинга температуры диатермического масла.

Необходимо было обеспечить следующие основные функции:

- непрерывное управление системами печей;
- обеспечение целостности печей при нештатных ситуациях;

Преимущества для заказчика:

·        Современное инновационное оборудование системы автоматизации.
·        Обеспечение бесперебойности работы системы и снижение риска возникновения простоев.
·        Повышение оперативности и комфортности работы технологического и обслуживающего персонала.


Решение/продукты

  • Система управления на базе PCS7;
  • Контроллер S7-410H;
  • Станции ввода-вывода ET200S;
  • Преобразователи частоты SINAMICS G120G120X с интерфейсом Profibus DP


    Оборудование:

    Система автоматизации построена на базе следующего оборудования:
    - программно-аппаратный комплекс управления непрерывными процессами
    PCS7;
    - контроллер
    S7-410H;
    - станции ввода-вывода
    ET200S;
    - промышленные сети связи
    ProfiBusиIndustrialEthernet;
    - преобразователи частоты
    SINAMICSG120,G120Xс интерфейсомProfibus-DP;
    - сервер на базе промышленного ПК
    SimaticIPC;
    - клиентские рабочие станции операторов;
    - промышленные коммутаторы
    SCALANCEX.
     
    Модули ввода-вывода и пускозащитная аппаратура располагаются в многосекционных шкафах.

    Каждая единица исполнительного оборудования имеет пост местного управления.



    Системы  подачи известняка и разгрузки печи работают в автоматическом режиме.
    Системы подачи воздуха для горения,  подачи природного газа, удаления дымовых газов работают в полувтоматическом режиме: ручная балансировка системы при старте, включение автоматического режима регулирования после выхода в штатный режим работы.