Цели и задачи заказчика
· Требовалось надежная система управления и диспетчеризации новой автоматизированной линии окраски металлических изделий на АО «Чебоксарское производственное объединение имени В.И.Чапаева».
· Необходимо было связать между собой ПЛК различных поставщиков по разным протоколам и вывести состояние данных ПЛК на станцию визуализации.
· Необходимо модернизировать систему до современной элементной базы с максимальным повторением существующих алгоритмов управления в соответствии с требованиями заказчика.
Преимущества для заказчика · Переход на современное инновационное оборудование системы автоматизации. · Обеспечение бесперебойности работы системы и снижение риска возникновения простоев. · Повышение оперативности и комфортности работы технологического и обслуживающего персонала. |
-контроллертехнологической автоматики SIMATICS7-1500;
-частотные преобразователиSINAMICS G120C;
- операторская панель управленияSIMATIC HMI KTP700;
-визуализацияАРМна базе SCADAWinCCV14;
-промышленные коммутаторыSCALANCE X.
- поддержания микроклимата в окрасочной камере;
- связи ПЛК с комплектными установками поставляемыми различными производителями;
-выдачи необходимой информацию на ОП и АРМ, включая диагностику оборудования и аварийные и предупредительные сигналы.
Для связи ПЛК мойки, сушки, финишной сушки используется протокол обменаMODBUS TCP.
Длявизуализации и диагностикипроцесса а также диспетчеризации оборудования сторонних производителейна главномпостеуправленияустановлен монитор21”, клавиатура,манипулятортипа «мышь», а на шкафу автоматики операторская панельSIMATIC HMI KTP700. Системныйблок промышленного исполнения производства фирмыSiemens устанавливается вновом серверном шкафу.
Оборудование:
Решение/продукты
• контроллер технологической автоматики SIMATIC S7-1500;
• частотные преобразователи SINAMICS G120C;
• промышленные коммутаторы SCALANCE;
• визуализация на базе SCADA WinCC.